GRÜNDLICH. KOSTENSPAREND. UMWELTFREUNDLICH.
Teilereinigung
VOR- UND NACHBEHANDLUNG
- Entfernen von Ölen und Fetten (Oberflächenspannungen nach der Reinigung >= 42 mN/m)
- Abreinigen von polaren Verschmutzungen (Salze, Emulsion)
- Entfernen und lösen von anhaftenden Partikeln wie Späne, Flitter, Metallabrieb, Flusen und Staub.
- Kein Angriff auf das Grundmetall oder Passivierungen
- Keine Ausblühungen aus Werkstoffporen oder Fügespalte
- Reinigungsanlage Typ Dürr EcoCcore
- 1-Kammer Rotationsflutanlage mit Dreh- und Schwenktechnik
- 2-Tankanlage für Vor- und Hauptreinigung
- Kontinuierliche Filtration des Reinigungsmediums (1 Filter pro Tank)
- Bipolares Reinigungsmedium (modifizierter Alkohol) für das Abreinigen von polaren (Salzen) und unpolaren (Öle und Fette) Verunreinigungen
- Vakuumtechnik bei Reinigung, Trocknung und Reinigungsmittelaufbereitung (Öl wird durch Destillation kontinuierlich ausgetragen)
- Restschmutzwert von 400-500µm
Geeignete Werkstoffe:
- Stahl
- Leicht- und Buntmetall
- Sintermetall
- Kunststoffe
- Glas
Die Reinigung mit teilpolarem Reiniger ist für folgende nachfolgende Prozesse geeignet:
- Endreinigung von Restschmutz vor der Montage
- Schweißen
- Kleben
- Zinklamellenbeschichtung
- Zinklamellentopcoat-Beschichtung auf verzinktem Stahl
Je nach Programm sind folgende Reinigungsschritte möglich:
- Dampf Vorentfetten
- Spritzen
- Fluten mit Ultraschall oder Injektionsdruckumfluten
- Schwallen
- Dampfentfetten
- Trocknen mit Vakuum
Fragen zum Verfahren?
Direktkontakt
Paulina Oswald
Christian Fuchs
Katrin Unterseher
Vertriebsinnendienst
Direktkontakt Vertrieb
Frau Paulina Oswald
Frau Celin Munz
Vertriebsinnendienst